5052 alüminyum levha, AL-Mg serisi alaşımlı alüminyum levhadır.Magnezyum, ana alaşım elementidir.5052 alaşımlı alüminyum levhalar.En yaygın kullanılan pas önleyici alüminyumdur.Bu alaşımın yüksek mukavemeti, özellikle yorulma direnci vardır: Yüksek plastisite ve korozyon direnci, ısıl işlemle güçlendirilemez, yarı soğuk iş sertleştirmede iyi plastisite, soğuk iş sertleştirmede düşük plastisite, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, zayıf işlenebilirlik, ve parlatılabilir.
Alüminyum ve magnezyum alaşımları ayrıca az miktarda manganez, krom, berilyum, titanyum vb. içerir. Az miktarda katı çözelti dışında, alaşımdaki manganezin çoğu MnAl6 oluşturur. 5052 alüminyum levhada, kromun rolü gerilim korozyon çatlağına karşı direnci artıran, ana metalin ve kaynağın mukavemetini artıran ve kaynak çatlaklarının eğilimini azaltan manganeze benzer, ancak içeriği genellikle% 0,35'i geçmez.
1. 5052 alüminyum levhanın tavlama dokusu olgusu
Deforme olmuş metal5052 alüminyum levhasadece tercih edilen bir oryantasyona sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda tavlamadan sonra, çekirdeklenme ve büyüme arasındaki belirli bir oryantasyon ilişkisi nedeniyle, genellikle tercih edilen bir oryantasyon, yani bir tavlama dokusu ortaya çıkar.Tavlama dokusu, geri kazanma dokusunu, yeniden kristalleşme dokusunu ve ikincil yeniden kristalleşme dokusunu içerir.Uygulamada, dokusu deforme olmuş metallerin tavlandığında doku değişikliği için üç olasılığa sahip olduğu bulunmuştur:
(1) 5052 alüminyum levhanın deformasyon dokusu ile tutarlı.Bu durum, kurtarma dokusunu ve yeniden kristalize dokunun bir kısmını içerir.
(2) Tavlanmış doku, deforme olmuş dokudan tamamen veya kısmen farklıdır.Bu, yeniden kristalleşmiş dokunun ve ikincil yeniden kristalleştirilmiş dokunun en yaygın nedenidir.Örneğin, yüz merkezli bir kübik kafes ve alüminyum alaşımlı bakır tipi deforme olmuş bir doku, yeniden kristalleşmiş bir kübik dokuya dönüşür.
(3) Tavlamadan sonra taneler rastgele yönlendirilir, yani 5052 alüminyum levhanın deformasyon dokusu kaybolur ve nadiren tavlama dokusu oluşmaz.
Geri kazanım süreci temel olarak alt kristallerin oluşumunu ve büyümesini içerir, bu nedenle geri kazanım dokusu deformasyon dokusu ile aynıdır.Tavlanmış yeniden kristalize doku genellikle deforme olmuş dokudan farklıdır.
2. 5052 alüminyum levhanın işlem performansı
(1)şekillendirilebilirlik
5052 alüminyum levha, sıcak durumda iyi bir plastisiteye sahiptir.Dövme ve kalıpta dövme sıcaklığı 420~475°C olup, bu sıcaklık aralığında %80 deformasyon oranı ile sıcak deformasyon gerçekleştirilir.Soğuk damgalama performansı, alaşımın durumu ile ilgilidir.Tavlanmış durumun soğuk damgalama performansı iyidir, ardından H32 ve H34 durumları gelir ve H36/H38 durumu iyi değildir.
(2)Kaynak performansı
5052 alüminyum levhanın gaz kaynağı, ark kaynağı, direnç kaynağı, punta kaynağı ve dikiş kaynağı performansı iyidir ve iki argon ark kaynağı sırasında kristalleşme çatlakları eğilimi vardır.Lehimleme performansı iyidir, ancak yumuşak lehimleme performansı zayıftır.Kaynağın mukavemeti ve plastisitesi yüksektir ve kaynağın mukavemeti, ana metalin mukavemetinin %90 ila %95'ine ulaşır.Ancak kaynağın hava sızdırmazlığı yüksek değildir.Lehim olarak hava sızdırmazlığını artırabilen ve çatlak eğilimini ortadan kaldırabilen bir alaşım kullanılması tavsiye edilir.
(3)İşlenebilirlik
5052 alüminyum levhanın tavlanmış durumdaki işlenebilirliği iyi değildir, ancak soğuk işlemle sertleştirilmiş durumda iyileştirilir.