5052 alüminyum levha AL-Mg serisi alaşımlı alüminyum levhadır. Magnezyum ana alaşım elementidir5052 alaşımlı alüminyum levhalar. En yaygın kullanılan pas önleyici alüminyumdur. Bu alaşım yüksek mukavemete, özellikle yorulma direncine sahiptir: Yüksek plastisite ve korozyon direnci, ısıl işlemle güçlendirilemez, yarı soğuk iş sertleştirmesinde iyi plastiklik, soğuk iş sertleştirmesinde düşük plastisite, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, zayıf işlenebilirlik ve cilalanabilir.
Alüminyum ve magnezyum alaşımları ayrıca az miktarda manganez, krom, berilyum, titanyum vb. içerir. Küçük bir miktar katı çözelti dışında, alaşımdaki manganezin çoğu MnAl6'yı oluşturur. 5052 alüminyum levhada kromun rolü, stresli korozyon çatlamasına karşı direnci artıran, ana metalin ve kaynağın mukavemetini artıran ve kaynak çatlaklarının eğilimini artıran manganezin rolüne benzer, ancak içeriği genellikle şunu aşmaz: %0,35.
1. 5052 alüminyum levhanın tavlama dokusu olgusu
Deforme olmuş metal5052 alüminyum levhasadece tercih edilen bir yönelime sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda tavlamadan sonra, çekirdeklenme ve büyüme arasındaki belirli bir yönelim ilişkisi nedeniyle, genellikle tercih edilen bir yönelim, yani bir tavlama dokusu ortaya çıkar. Tavlama dokusu, geri kazanım dokusunu, yeniden kristalleşme dokusunu ve ikincil yeniden kristalleşme dokusunu içerir. Uygulamada, deforme olmuş dokuya sahip metallerin tavlandığında doku değişikliği için üç olasılığa sahip olduğu bulunmuştur:
(1) 5052 alüminyum levhanın deformasyon dokusuyla tutarlıdır. Bu durum, geri kazanım dokusunu ve yeniden kristalleşmiş dokunun bir kısmını içermektedir.
(2) Tavlanmış doku, deforme olmuş dokudan tamamen veya kısmen farklıdır. Bu, yeniden kristalleşmiş doku ve ikincil yeniden kristalleşmiş dokunun en yaygın nedenidir. Örneğin, yüz merkezli kübik kafesli ve alüminyum alaşımlı bakır tipi deforme olmuş bir doku, yeniden kristalize edilmiş kübik bir dokuya dönüşür.
(3) Tavlamadan sonra taneler rastgele yönlendirilir, yani 5052 alüminyum levhanın deformasyon dokusu kaybolur ve nadir görülen tavlama dokusu oluşmaz.
Geri kazanım süreci temel olarak alt kristallerin oluşumunu ve büyümesini içerir, dolayısıyla geri kazanım dokusu deformasyon dokusuyla aynıdır. Tavlanmış yeniden kristalleşmiş doku genellikle deforme olmuş dokudan farklıdır.
2. 5052 alüminyum levhanın proses performansı
(1) Şekillendirilebilirlik
5052 alüminyum levha sıcak durumda iyi bir plastikliğe sahiptir. Dövme ve kalıpta dövme sıcaklığı 420~475°C olup, deformasyon oranı %80 olan sıcak deformasyon bu sıcaklık aralığında gerçekleştirilir. Soğuk damgalama performansı alaşım durumuyla ilgilidir. Tavlanmış durumun soğuk damgalama performansı iyidir, bunu H32 ve H34 durumları takip eder ve H36/H38 durumu iyi değildir.
(2)Kaynak performansı
5052 alüminyum levhanın gaz kaynağı, ark kaynağı, direnç kaynağı, punta kaynağı ve dikiş kaynağı performansı iyidir ve iki argon arkı kaynağı sırasında kristalizasyon çatlakları eğilimi vardır. Sert lehimleme performansı iyidir ancak yumuşak lehimleme performansı zayıftır. Kaynağın mukavemeti ve plastisitesi yüksektir ve kaynağın mukavemeti ana metalin mukavemetinin %90 ila %95'ine ulaşır. Ancak kaynağın hava sızdırmazlığı yüksek değildir. Lehim olarak hava sızdırmazlığını artırabilecek ve çatlak eğilimini ortadan kaldırabilecek bir alaşım kullanılması tavsiye edilir.
(3)İşlenebilirlik
5052 alüminyum levhanın tavlanmış durumda işlenebilirliği iyi değildir, ancak soğuk işlenerek sertleştirilmiş durumda iyileştirilmiştir.